납땜 인두 용접 기술 및 단계

May 17, 2023

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납땜 인두 용접 기술 및 단계

 

(1) 사전 용접 처리 단계
납땜하기 전에 부품 핀이나 회로 기판의 납땜 부분을 가공해야 합니다. 일반적으로 "스크래핑", "도금" 및 "테스트"의 세 단계가 있습니다.


"스크래핑": 용접하기 전에 용접 부분을 청소하는 것입니다. 일반적으로 집적회로의 핀을 청소하기 위한 칼과 고운 사포와 인쇄회로기판의 먼지를 제거하기 위한 도구를 사용합니다. 청소 후 일반적으로 제거할 구성 요소에 플럭스를 도포해야 합니다.


"도금": 긁힌 부품에 주석 도금입니다. 구체적인 방법은 로진 알코올 용액을 담그고 긁힌 구성 요소 용접 부품에 적용한 다음 뜨거운 납땜 인두 헤드를 주석으로 누르고 구성 요소를 돌려 얇은 층의 주석 층을 고르게 코팅하는 것입니다.


"테스트": 멀티미터를 사용하여 모든 주석 도금 구성 요소가 신뢰할 수 있는 품질인지 테스트하는 것입니다. 신뢰할 수 없거나 손상된 구성 요소가 있는 경우 동일한 사양의 구성 요소로 교체해야 합니다.


(2) 용접 단계
사전 용접 처리가 완료된 후 정식 용접을 수행할 수 있습니다.


다른 납땜 물체는 납땜 인두의 다른 작동 온도를 필요로 합니다. 납땜 인두 팁의 온도를 판단할 때 납땜 인두를 로진에 만질 수 있습니다. "삐걱거리는" 소리가 나면 온도가 적절하다는 의미입니다. 소리가 나지 않지만 로진이 거의 녹지 않으면 온도가 너무 낮은 것입니다. 로진이 많이 피면 온도가 너무 높다는 뜻입니다.


일반적으로 용접에는 세 가지 주요 단계가 있습니다.


(1) 납땜 인두 팁에 소량의 땜납과 로진을 녹이고 납땜 인두 팁과 납땜 와이어를 납땜 조인트에 동시에 정렬하십시오.


(2) 인두 팁의 플럭스가 증발하기 전에 인두 팁과 납땜 와이어를 동시에 납땜 접합부에 대고 땜납을 녹이기 시작합니다.


(3) 땜납 이음매 전체에 땜납이 스며들면 납땜 인두팁과 땜납선을 동시에 제거한다.
용접 프로세스는 일반적으로 2~3초 동안 적합합니다. 집적 회로를 납땜할 때 납땜 및 플럭스의 양을 엄격하게 제어해야 합니다. 전기 납땜 인두의 절연 불량이나 쉘에 대한 내부 히터의 유도 전압으로 인한 집적 회로의 손상을 방지하기 위해 실제 응용 분야에서는 전기 납땜 인두의 전원 플러그를 뽑는 방법이 종종 사용됩니다. 뜨거울 때 납땜하십시오.


전기납땜 인두의 오용접 및 그 예방
용접할 때 각 솔더 조인트가 견고하게 용접되고 양호한 접촉 상태인지 확인해야 합니다. 주석 조인트는 광택이 있고 매끄럽고 거친 부분이 없어야 하며 주석의 양은 적당해야 합니다. 주석과 피용접물이 견고하게 융착되어 있어 오용접이 없어야 한다. 소위 가용접이란 솔더 조인트에 소량의 주석만 용접되어 접촉 불량 및 간헐적 연결을 초래하는 것을 의미합니다. 잘못된 용접을 방지하기 위해 다음 사항에 주의해야 합니다.


(1) 금속 표면이 깨끗한지 확인하십시오.
용접물과 땜납 조인트의 표면에 녹, 먼지 또는 산화물이 있는 경우 용접하기 전에 밝은 금속이 노출될 때까지 칼로 긁거나 샌딩한 다음 용접물 또는 땜납 조인트의 표면을 주석 도금할 수 있습니다.


(2) 온도를 마스터
온도를 적정하게 하기 위해서는 부품의 크기에 따라 적절한 전원을 가진 전기납땜인두를 선택하여야 하며 가열시간에 주의하여야 한다. 저전력 전기 납땜 인두를 사용하여 대형 부품을 용접하거나 금속 베이스 플레이트에 접지선을 용접하면 가상 용접을 쉽게 형성할 수 있습니다.


납땜 인두 팁을 납땜 부위에 눌렀을 때 납땜 인두를 제거한 후 납땜 부분에 납땜이 남아 있지 않거나 거의 없으면 가열 시간이 너무 짧거나 온도가 충분하지 않거나 납땜 대상이 너무 더럽습니다. 납땜 인두보다 먼저 땜납이 흐르면 ​​가열 시간이 너무 길고 온도가 너무 높다는 의미입니다. (3) 주석의 양은 적당량


필요한 솔더 조인트의 크기에 따라 납땜 인두에 담근 주석의 양을 결정하여 솔더가 솔더링 대상을 덮고 적절한 크기의 매끄러운 솔더 조인트를 형성하기에 충분하도록 합니다. 주석이 한 번에 충분하지 않으면 다시 추가할 수 있지만 이전 주석을 함께 녹인 후 납땜 인두를 제거해야 합니다.


(4) 적절한 플럭스 선택
플럭스의 기능은 솔더의 유동성을 향상시키고 솔더링 표면의 산화를 방지하며 플럭싱 및 보호 역할을 합니다. 전자 부품을 납땜할 때 솔더 페이스트는 가능한 한 피해야 합니다. 더 나은 플럭스는 로진 알코올 용액입니다. 용접시 용접할 부위에 살짝 떨어뜨리면 됩니다.

 

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