전기 납땜 인두의 용접 필수 요소
(1) 납땜 인두 헤드와 두 용접 부품 사이의 접촉 모드
접촉 위치: 납땜 인두 헤드는 서로 연결될 두 용접 부품(예: 용접 피트 및 패드)에 동시에 접촉해야 합니다. 납땜 인두는 일반적으로 45도 각도로 기울어져 있으므로 용접된 부품 중 하나만 접촉하는 것을 피해야 합니다. 용접된 두 부분의 열용량 차이가 큰 경우 납땜 인두의 기울기 각도를 적절하게 조정해야 합니다. 납땜인두와 용접면 사이의 경사각이 작을수록 열용량이 큰 용접부와 납땜인두 사이의 접촉 면적이 넓어지고 열전도 능력이 강해집니다. LCD 용접시 틸트 각도는 30도 내외이며, 마이크, 모터, 스피커 등을 용접할 경우 틸트 각도는 40도 내외가 가능합니다. 두 용접 부품이 동시에 동일한 온도에 도달할 수 있는 능력은 가열에 이상적인 상태로 간주됩니다.
접촉 압력: 납땜 인두 헤드가 용접된 부분과 접촉할 때 약간의 압력을 가해야 합니다. 열전도의 세기는 가해지는 압력의 양에 비례하는데, 용접부위의 표면에 손상을 주지 않는 것이 원칙입니다.
(2) 용접와이어 공급방법
용접와이어 공급은 공급시기, 위치, 수량 3가지 핵심을 파악해야 한다.
공급 시간 : 원칙적으로 용접 부품의 온도가 땜납의 녹는 온도에 도달하면 납땜 와이어가 즉시 전송됩니다.
공급 위치: 납땜 인두와 용접 부품 사이에 있어야 하며 납땜 패드에 최대한 가까워야 합니다.
공급 수량: 납땜된 부품 및 패드의 크기에 따라 달라집니다. 패드를 납땜으로 덮은 후 납땜은 패드 직경의 1/3보다 커야 합니다.
(3) 용접시간 및 온도 설정
A. 온도는 실제 사용에 따라 결정되며, 주석 포인트를 4초 동안 용접하는 것이 가장 적합하며 최대 8초입니다. 일반적으로 납땜 인두 헤드를 관찰하고 보라색으로 변하면 온도가 너무 높게 설정된 것입니다.
B. 일반적으로 전자재료를 직접 삽입하고 납땜 인두 헤드의 실제 온도를 (350~370도)로 설정합니다. 표면 실장 재료(SMC) 재료, 납땜 인두 헤드의 실제 온도를 (330-350도)로 설정합니다.
C. 특수 재료에는 납땜 인두 온도의 특별한 설정이 필요합니다. FPC, LCD 커넥터 등은 일반적으로 온도가 290도에서 310도 사이인 은 함유 주석 와이어를 사용해야 합니다.
D. 대형 부품 다리의 용접 온도는 섭씨 380도를 넘지 않아야 하지만 납땜 인두의 성능을 높일 수 있습니다.
(4) 용접상의 주의사항
가. 용접 전 각 용접점(동판)의 평활성, 산화성 등을 관찰하여야 한다.
나. 용접품을 용접할 때에는 회로의 납땜 불량으로 인한 합선을 방지하기 위해 용접점을 정확하게 보는 것이 중요하다
4. 작동 후 검사:
(1) 납땜 인두 사용 후, 납땜 인두 헤드에 남아 있는 주석을 스펀지로 깨끗이 닦아내십시오.
(2) 매일 작업 후에는 납땜 인두 홀더에 있는 주석 구슬, 슬래그, 먼지 등의 이물질을 제거해야 합니다.
납땜 인두를 청소하고 납땜 인두 홀더에 놓습니다.
(3) 청소된 납땜 인두를 작업대의 오른쪽 상단 모서리에 놓습니다.
