도금 두께 측정기의 측정값 정확도에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
1. 모재의 자기 특성: 자기법에 의한 두께 측정은 모재의 자기 변화에 영향을 받기 때문에(실제 응용에서 저탄소강의 자기 변화는 미미한 것으로 간주할 수 있음) 영향을 피하기 위해 열처리 및 냉간 가공 요소의 경우 사용 및 테스트해야 합니다. 조각의 기본 금속과 동일한 속성을 가진 표준 시트로 기기를 보정합니다. 코팅할 시험편으로 교정할 수도 있습니다.
2. 기본 금속 두께: 모든 기기에는 기본 금속의 임계 두께가 있습니다. 이 두께 이상에서는 모재의 두께에 의해 측정이 영향을 받지 않습니다. 이 기기의 임계 두께 값은 첨부된 표 1을 참조하십시오.
3. 모재의 전기적 특성: 모재의 전기 전도도는 측정에 영향을 미치며 모재의 전기 전도도는 재료 구성 및 열처리 방법과 관련이 있습니다. 기기는 시험편의 기본 금속과 동일한 속성을 가진 표준 시트를 사용하여 교정됩니다.
4. 에지 효과, 코팅 두께 게이지는 시험편의 표면 형상의 급격한 변화에 민감합니다. 따라서 테스트 조각의 가장자리 또는 내부 모서리 근처에서 측정하는 것은 신뢰할 수 없습니다.
5. 곡률: 시험편의 곡률은 측정에 영향을 미칩니다. 이 효과는 곡률 반경이 감소함에 따라 항상 크게 증가합니다. 따라서 곡면 시험편의 표면 측정은 신뢰할 수 없습니다.
6. 시험편의 변형: 탐침이 부드러운 피복층 시험편을 변형시키므로 이 시험편에서 신뢰할 수 있는 데이터를 측정할 수 있습니다.
7. 표면 거칠기: 모재와 피복층의 표면 거칠기는 측정에 영향을 미칩니다. 거칠기가 클수록 영향이 커집니다. 거친 표면은 체계적 오류 및 우발적 오류를 유발하며 이러한 우발적 오류를 극복하기 위해 각 측정마다 다른 위치에서 측정 횟수를 늘려야 합니다. 모재가 거친 경우 장비의 영점을 교정하기 위해 유사한 거칠기로 코팅되지 않은 모재 시험편에서 여러 위치를 취해야 합니다. 또는 모재를 부식시키지 않는 용액을 사용하여 피복층을 용해 및 제거한 다음 장비를 교정하십시오. 영.
8. 부착 물질: 기기는 프로브와 피복층 표면 사이의 밀착을 방해하는 부착 물질에 민감합니다. 따라서 부착된 물질을 제거하여 기구의 탐침이 시험편 표면에 직접 닿도록 해야 합니다.
9. 도금 두께 측정기의 측정 헤드 방향: 측정 헤드의 위치는 측정에 영향을 미칩니다. 측정하는 동안 프로브는 샘플 표면에 수직으로 유지되어야 합니다.
10. 탐침 압력: 시험편에 탐침이 가하는 압력은 측정 판독값에 영향을 미치므로 압력을 일정하게 유지하십시오.
11. 자기장: 주변의 각종 전기 장비에서 발생하는 강한 자기장은 자기 두께 측정 작업에 심각한 방해가 됩니다.
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