납땜 인두에서 로진의 기능은 무엇입니까?
최근에는 솔더에 왜 로진을 첨가하는지 묻는 분들을 자주 봤습니다. 대략적인 요약은 다음과 같습니다. 로진은 가장 일반적으로 사용되는 플럭스이며 중성입니다. 새로 인쇄된 회로 기판인 경우 납땜하기 전에 동박 표면에 로진수를 바르십시오. 회로 기판이 이미 만들어진 경우 직접 납땜할 수 있습니다. 실제로 로진의 사용은 개인의 습관에 따라 달라집니다. 어떤 사람들은 부품을 납땜한 후 납땜 인두 팁을 로진에 담그기도 합니다. 로진의 사용법도 매우 간단합니다. 로진 상자를 열고 전동 납땜 인두 팁을 담그십시오. 용접 중에 고체 땜납을 사용하는 경우 로진을 추가해야 합니다. 로진 주석 납땜 와이어를 사용하는 경우 로진이 필요하지 않습니다.
납땜 시 로진의 역할. 로진은 납땜 인두의 온도에서 약간 산성이 되어 용접 표면의 산화물 층을 청소할 수 있어 납땜이 용접 표면에 침투할 수 있습니다. 요즘 전자산업에서 사용되는 땜납은 일반적으로 로진을 중간에 함유하고 있습니다. 납땜 인두 위에 일부를 올려 놓으면 납땜 와이어가 납땜 인두에 직접 눌러질 수 있습니다. 플럭스의 종류는 크게 유기계, 무기계, 수지계열로 나눌 수 있습니다. 수지 플럭스는 일반적으로 나무 분비물에서 추출됩니다. 천연제품이므로 부식되지 않습니다. 이러한 플럭스의 대표적인 것이 로진(Rosin)이므로 로진 플럭스(rosin flux)라고도 부른다. 플럭스는 일반적으로 솔더와 함께 사용되기 때문에 솔더에 해당하는 소프트 플럭스와 하드 플럭스로 나눌 수 있습니다. 로진, 로진 혼합 플럭스, 솔더 페이스트, 염산과 같은 연질 플럭스는 전자 제품의 조립 및 유지 관리에 일반적으로 사용됩니다. 게다가, 그들은 다른 경우에 다른 용접 공작물에 따라 선택되어야 합니다. 플럭스 사용시 용접할 부위의 면적 및 표면 상태에 따라 적당량을 도포해 주셔야 합니다. 양이 너무 적으면 용접 품질에 영향을 미칩니다. 양이 너무 많으면 플럭스 잔류물이 부품을 부식시키거나 회로 기판의 절연 성능을 저하시킵니다.
