전기 납땜 인두를 선택할 때 따라야 할 표준은 무엇입니까?
적합한 전기 납땜 인두를 선택해야만 용접 작업의 원활한 진행이 보장될 수 있습니다. 전기 납땜 인두를 선택할 때의 일반적인 원칙과 전기 납땜 인두를 선택할 때 고려해야 할 동력 원리를 요약하면 다음과 같습니다. 함께 살펴 보겠습니다.
납땜 인두 선택의 일반 원칙
1. 납땜 인두 헤드의 모양은 용접물의 표면 요구 사항과 제품의 조립 밀도에 맞게 조정할 수 있습니다.
2. 납땜 인두 팁 끝의 온도는 땜납의 녹는점과 호환되어야 하며 일반적으로 땜납의 녹는점보다 30-80도 높아야 합니다(납땜 시 떨어지는 온도 제외). 납땜 인두 끝이 납땜 지점에 닿습니다).
3. 납땜 인두의 열용량은 적절해야 하며 납땜 인두 끝의 온도 회복 시간은 용접 대상물의 표면 요구 사항과 호환되어야 합니다.
온도 회복 시간은 납땜 사이클 중 열 손실로 인해 납땜 인두 팁 온도가 감소한 후 납땜 인두 팁 온도가 최고 온도로 되돌아가는 데 필요한 시간을 의미합니다. 이는 전기 납땜 인두의 힘, 열용량, 납땜 인두 팁의 모양 및 길이와 관련이 있습니다.
전기 납땜 인두의 동력 원리를 선택하십시오
1. 집적회로, 트랜지스터 등 열에 취약한 부품을 용접할 경우에는 내부 가열 20W 또는 외부 가열 25W 전기 납땜 인두 사용을 고려하십시오.
2. 두꺼운 전선이나 동축케이블을 용접할 때에는 50W 내부가열식 또는 45-75W 외부가열식 전기납땜인두를 사용하는 것을 고려해 보십시오.
3. 금속 섀시 접지 패드와 같은 대형 부품을 납땜할 때는 100W 이상의 전기 납땜 인두를 선택해야 합니다.
요약하다:
납땜 인두 끝이 클수록 열용량이 커집니다. 연속 납땜을 할 때 납땜 인두 끝이 클수록 온도 강하가 적습니다.
대형 납땜 인두 팁의 열용량이 높고 납땜 중에 더 낮은 온도를 사용할 수 있으므로 납땜 인두 팁이 쉽게 산화되지 않으며 납땜 인두 팁의 수명이 연장될 수 있습니다.
납땜 인두 팁과 납땜 접합부 사이의 접촉 면적이 큰 납땜 인두 팁은 접촉 면적이 크면 효과적인 열 전달이 가능하며 납땜 인두 팁의 크기는 인접한 구성 요소에 영향을 미치지 않는 것을 기준으로 합니다. 솔더 조인트와 충분히 접촉할 수 있는 형상을 선택하면 솔더링 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
납땜 인두 팁의 모양은 다양합니다. 선택 포인트는 다음과 같습니다: 항상 일정량의 땜납을 유지하고, 조인트의 땜납을 빠르고 효과적으로 녹이고, 허위 납땜, 주석 도금, 주석 매달기, 납땜 조인트에 버가 발생하지 않도록 하고, 보드와 부품을 태우지 마십시오.
