코팅 두께 측정기 측정에 영향을 미치는 여러 요소
두께를 측정하는 자기적 방법은 모재의 특성 변화에 영향을 받습니다(실제 적용에서는 저탄소강의 자기 특성 변화가 미미하다고 간주될 수 있음). 열처리 및 냉간 가공 요인의 영향을 피하기 위해 시편의 기본 금속과 동일한 특성을 가진 표준 플레이트를 사용하여 기기를 교정해야 합니다. 모재의 전도도는 측정에 영향을 미치며 모재의 전도도는 재료 구성 및 열처리 방법과 관련이 있습니다. 기기를 교정하려면 시편의 모재와 동일한 특성을 가진 표준판을 사용하십시오. 모든 장비에는 임계 두께가 있으며, 이 두께를 초과하면 모재 금속의 두께가 측정에 영향을 미치지 않습니다. 이는 시편 표면 형태의 급격한 변화에 민감하므로 시편 가장자리나 내부 모서리 근처에서 측정하는 것은 신뢰할 수 없습니다. 시편의 곡률은 측정에 영향을 미치며 곡률 반경이 감소함에 따라 크게 증가합니다. 따라서 구부러진 시편의 표면을 측정하는 것도 신뢰할 수 없습니다. 프로브는 연질 코팅 시편의 변형을 유발하므로 이러한 시편에서는 신뢰할 수 있는 데이터를 측정할 수 없습니다. 모재와 코팅의 표면 거칠기는 측정에 영향을 미칩니다. 거칠기가 증가하면 충격도 증가하고, 표면이 거칠면 체계적이고 우발적인 오류가 발생할 수 있습니다. 따라서 이러한 우발적인 오류를 극복하려면 각 측정 중에 서로 다른 위치에서 측정 횟수를 늘려야 합니다. 기판의 모재가 거친 경우 유사한 거칠기를 가진 코팅되지 않은 모재 시편에서 여러 위치를 취하여 기기의 영점을 교정하거나 모재를 부식하지 않는 용액으로 코팅을 용해 및 제거한 다음 기기의 영점을 교정해야 합니다. 주변의 다양한 전기 장비에서 생성되는 강한 자기장은 자기 두께 측정 작업을 심각하게 방해할 수 있습니다. 프로브와 코팅면의 밀착을 방해하는 접착물질은 측정 시 일정한 압력을 유지해야 하며, 측정이 이루어지기 위해서는 프로브가 시편 표면에 수직으로 유지되어야 합니다.
